Productiebasis
Het fabrieksterrein is in 2024 uitgebreid tot 200.000 vierkante meter, ter ondersteuning van transformatorproductie, assemblage en testactiviteiten.
Groot-schalige faciliteitVan engineering en materiaalvoorbereiding tot precisieproductie, definitieve assemblage en fabriekstests integreert YAWEI apparatuur, procesbeheer en kwaliteitsbeheer om transformatoren te leveren voor nutsvoorzieningen, industriële toepassingen en internationale EPC-projecten.
YAWEI combineert een grote productiebasis, toegewijde hoogspanningsfaciliteiten, gespecialiseerde productieapparatuur en internationale projectervaring.
Het fabrieksterrein is in 2024 uitgebreid tot 200.000 vierkante meter, ter ondersteuning van transformatorproductie, assemblage en testactiviteiten.
Groot-schalige faciliteitIn 2021 werd een toegewijde 500 kV-werkplaats toegevoegd om de hoogspanningsproductie-infrastructuur van YAWEI te versterken.
HOOGSPANNINGSCAPACITEITYAWEI’s portfolio van vermoezers bestrijkt spanningsniveaus van 3 kV tot 400 kV en een nominale capaciteit tot 240 MVA.
TOT 240 MVAKernsnijden en -splitsen, automatisch stapelen, verticale en horizontale wikkeling, epoxyvacuümstorten en robotlassen ondersteunen cruciale productiefasen.
Geïntegreerde productieERP-beheer ondersteunt sinds 2012 de productieplanning, informatiecoördinatie en operationele beheersing.
DIGITALE COÖRDINATIEYAWEI-apparatuur is geleverd in Zuid-Amerika, Noord-Amerika, Azië, Australië, Europa en Afrika.
Wereldwijde leveringElke fase combineert gedefinieerde procescontroles, kwaliteitsregistraties en een duidelijke bijdrage aan transformatorprestaties en leveringsbetrouwbaarheid.
Bevestig de geleider, siliciumstaal, isolatie, olie, doorvoerisolatoren en gekochte componenten aan de goedgekeurde specificatie.
Siliciumstaal dwars- en lengtesnijden en automatisch stapelen ondersteunen nauwkeurige, consistente kernproductie.
Verticale en horizontale wikkelmachines ondersteunen verschillende wikkelstructuren, capaciteiten en productievereisten.
Epoxyvacuümgieten ondersteunt de productie van droogtype-isolatie, terwijl oliegevulde eenheden gecontroleerde isolatie-, droog- en oliebewerkingsprocedures volgen.
Robotlassen en gecontroleerde fabricageprocessen ondersteunen consistentie van de tank, afdichtingsprestaties en structurele kwaliteit.
Kern, wikkelingen, tank, doorvoerisolatoren, tapapparatuur, koel- en bewakingsapparatuur worden geïntegreerd volgens het goedgekeurde ontwerp.
Routine-, type- en speciale tests ondersteunen de productkwaliteitsborging; de toepasselijke tests en FAT-regelingen zijn afgestemd op de gehanteerde norm en projectspecificatie.
Verpakking, vochtbescherming, impactbewaking en vrijgavedocumenten moeten overeenkomen met het logistieke plan.
YAWEI ondersteunt productiekwaliteit via managementystemen, metrologie, fabriekstests en tests door derden.
Een kwaliteitsmanagementsysteem ondersteunt controle van productontwikkeling en -ontwerp tot en met productie en testing.
ProceskwaliteitMilieumanagement is geïntegreerd in YAWEI’s toewijding aan duurzame ontwikkeling van elektrische apparatuur.
MILIEUSYSTEEMArbo- en gezondheidsmanagement ondersteunt verantwoord werkplaatsbeheer en werknemersbescherming.
ArbeidplaatsveiligheidCNAS-gerelateerde certificaatdocumenten en bedrijfsmetrologiekwalificaties ondersteunen meetbare traceerbaarheid en testkwaliteit.
METROLOGIEONDERSTEUNINGDe producten zijn getest door het Nationaal Centrum voor Kwaliteitscontrole en -inspectie van transformatoren, CEPRI Wuhan en het Onderzoeksinstituut voor Elektrische Apparatuur Suzhou.
Testen door derdenRoutine-, type- en speciale tests ondersteunen de productiefreigave, ontwerpvalidatie en projectspecifieke kwaliteitsborging.
ROUTINE · TYPE · SPECIAALYAWEI produceert transformatoren voor projecten die verwijzen naar eisen van IEC, IEEE, ANSI, CSA en EN, waarbij het ontwerp en de tests afgestemd zijn op de toegepaste projectnorm.
Certificaatmaterialen omvatten UL, CE, TUV, KEMA, GOST en gerelateerde productkwalificaties voor toepasselijke transformatorcategorieën en markten.
YAWEI koppelt elke belangrijke productiefase aan gedefinieerde kwaliteitscontroles, productiedocumentatie en een duidelijk klantvoordeel.
| Productiefase | Belangrijkste kwaliteitscontroles | Kwaliteitsregister | Klantwaarde |
|---|---|---|---|
| Inkomende Materialen | Identiteit, kwaliteit, hoeveelheid, partij en acceptatiestatus | Materiaalcertificaten en ontvangstinspectiedocumentatie | Consistente materiaalkwaliteit en traceerbaarheid |
| Kernproductie | Snijden, buring, stapelen, afmetingen en klemmen | Kernproces- en tussentijdse inspectiedocumentatie | Gecontroleerde prestaties bij geen-last en mechanische consistentie |
| Wikkelen | Wendingen, spanning, isolatie en afmetingen | Inspectieverslagen van wikkeling en afmetingen | Stabiele verhouding, impedantie en mechanische prestaties |
| Vervaardiging van de tank | Lassen, afmetingen, afdichting en coating | Inspectieverslagen van lassen, afmetingen, lektest en coating | Verminderde lekkage, corrosie en structurele risico's |
| Eindmontage | Aansluitingen, aanhaakmoment, spelingen en accessoires | Montage-inspectie- en vastpuntverslagen | Conformiteit met goedgekeurde tekeningen en accessoires |
| Fabriekstest | Standaardtestitems en geijkte metingen | Routinetestrapporten, ijking en FAT-dossiers | Objectief kwaliteitsbewijs vóór verzending |
Deel de gewenste spanning, vermogen, toepassing, norm en leveringsvereisten, zodat ons team het productie- en kwaliteitsplan kan afstemmen op uw project.